slid

30 Aralık 2013 Pazartesi

BFM AİLESİ OLARAK YENİ YILINIZI KUTLAR MUTLU, SAĞLIKLI ve BAŞARILI BİR YIL DİLERİZ.
                                                             MUTLU YILLAR....

16 Aralık 2013 Pazartesi


IT 2000P tartım terminali

Systec IT 2000P

IT2000P-Tartım Terminali
IT2000P tartım modülü strain guage load cell kullanılan her türlü terazide kesin sonuçlar almak için tasarlanmıştır (örn: silo,tank veya platform terazisi). Ağırlık ve durum bilgisini  profibus DP aracılığı ile PLC veya proses kontrol sistemine iletilir (örn: SIEMENS 57 veya PC57). IT2000P özelliklerine entegre edilmiş batch işlevselliği  materyal akışı  ve tolerans kontrolü profibus DP üzerinden başlatılabilir ve kontrol edilebilir. Entegre edilmiş klavye ve gösterge ile kilo kontolü yapılabilir. DIN rayına basit montajı sayesinde kurulum zamanından tasarruf imkanı. Bağlantı kabloların işlemi sökülebilir vidalarla rahatça gerçekleştirilebilir. Kalibrasyon için kolay anlaşılabilir direktifler.
Profibus DP Özellikleri: Veri aralığı 12Mbit/sec, konnektör DSUB9
A/D dönüştürücü 8 adet 4 veya 6 kablolu load cell’e kadar bağlanabilir.Çözünürlük 30,000d, dahili çözünürlük 524,000d, W&M onaylı çözünürlük %80 ölü ağırlıkta 6000d, saniyede max. 50 filitre edilmiş güncelleme, tekli ve çoklu kalibrasyon imkanı. Kalibrasyon profibus DP, gösterge ve klavye üzerinden seçilebilir. 16 karakter ve arka aydınlatmalı gösterge, info-key profibus giriş/çıkış veri kelimelerini gösterir. Doğrulama, dara ve sıfır ayarı için ek fonksiyon tuşu. Güç kesintisinde veri deposu koruması, şifre korumalı, kalibrasyon verileri koruma, modüller yeni kalibrasyon olmadan değiştirilebilir. Paslanmaz çelik gövde, titreşime karşı duyarsız/korumalı, IP20 koruma, besleme gerilimi 12-30VDC, güç tüketimi max 4,5W.

11 Ekim 2013 Cuma

Load Cell Tarihi ve Çalışma Prensibi İle İlgili Kısa Bilgiler

load cell

Strain Gauge (gerinim ölçer) tabanlı yük hücreleri endüstriyel tartım uygulamaları için tercih edilen yöntem olmadan önce genellikle mekanik ölçekli tartılar kullanılırdı. Mekanik tartılar ise eğer kalibrasyonu ve bakımı düzgün bir şekilde yapılmışsa ilaç gibi küçük ağırlıktaki nesnelerden araba gibi büyük nesnelere kadar her şeyi tartabilmekteydi. 1843 yılında, İngiliz fizikçi Sir Charles Wheatstone elektrik direncini ölçen elektrik devresini icat etmiştir. Sonrasında Wheatstone köprüsü olarak adlandırılan bu buluş meydana gelen direnç değişikliklerini ölçmek için kullanılan en ideal yöntem olmuştur. İlk uygulanabilir gerinim ölçen direnç teli 1940’larda geliştirilmiş olmasına rağmen, modern elektronik ve teknolojide yaygın olarak kullanılabilmesi için ekonomik açıdan daha ulaşılabilir olması gerekmiştir. O zamandan bu yana, strain gauge’ler mekanik tartı kompanentleri ve load cell (yük hücresi) olarak oldukça hızlı çoğalmışlardır. Günümüzde bazı özel laboratuvarlar hariç strain gauge load cell’ler tüm tartım endüstrisine hakim olmuşlardır.
Load cell (yük hücresi) uygulanan kuvveti elektrik sinyaline dönüştüren bir cihazdır. Starin gauge load cell’ler genel olarak en yaygın kullanılan loadcell türüdür. Load cell’ler hızlı ve hassas ölçümler için kullanılmaktadır. Diğer sensorler ile karşılaştırıldığında load cell’ler daha uygun ve nispeten daha uzun ömürlü oldukları söylenebilir. Starin gauge load cell çalışma prensibi strese karşı meydana gelen fiziksel deformasyonu derece olarak dijital veriye dönüştürmesi gerçeğine dayanmaktadır.

4 Ekim 2013 Cuma

BFM MAKİNA OTOMASYON HAKKINDA





 BFM Makina Otomasyon İth. San. Tic. Ltd. Şti şimdiye kadar kazanmış olduğu  “Endüstriyel Tartım ve Otomasyon Sistemleri”  alanındaki 30 seneyi aşkın tasarım ve üretim konusundaki tecrübelerini daha da geliştirip hızlı ve etkili çözümler üretmeyi amaç edinmiştir.
BFM’nin Endüstriyel Tartım Otomasyon tecrübeleri şimdiye kadar gerçekleştirmiş olduğu projelerde gelişmekte olan teknolojiyle eş zamanlı hareket eden tasarım, üretim ve  uygulama ekipleriyle gerçekleştirilmiş organizasyonlarda kanıtlanmıştır. Tartım otomasyonunda işlem sırasında karşılaşılacak problemleri tasarım, proje, elektrik ve mekanik başlıkları altında analiz ederek en iyi çözümleri tespit edebiliyor diğer yandan ihtiyaç duyulan yedek parça ve ekipman desteği sağlayabiliyoruz.
Özellikle gıda, kimya ve plastik  alanlarında çalışmakta olan şirketlere yönelik uygulamalarımızda var olan teknolojiyi en etkili biçimde kullanarak  silo ve tanklarda depolama sonrasında reçeteye göre tartım ve dozajlama yapabiliyoruz. Gerçekleştirdiğimiz projelerde fikirlerinizi ve tüm imalata programınızın tüm aşamalarını planlıyor ve uyguluyoruz.
Ürünlerimizin kalitesi ve güvenilir olmasının yanında müşterilerimize verdiğimiz hızlı ve etkili servis hizmetlerimiz  sunduğumuz hizmetin güvenirliğini arttırmaktadır. Konuyla ilgili olarak ciddi eğitimden geçmiş olan teknik servis kadromuz, müşterilerimizin üretim sürecini sekteye uğratmamak için yerinde servis, bakım, test ve kalibrasyon hizmeti sunmaktadır.